Alumínium -szulfát vas eltávolítási folyamata

Jelenleg az alumínium -szulfát termelési módszere elsősorban a bauxit termeléshez való felhasználását jelenti, de a bauxit magas vastartalmának köszönhetően a késztermékben lévő vastartalom is viszonylag magas lesz, ami használata esetén befolyásolhatja annak hatékonyságát, így a vasat el kell távolítani.

Általánosságban elmondható, hogy ez a módszer csak a szokásos vas eltávolítására alkalmas. Először egy bizonyos mennyiségű kálium -permanganát -oldatot adunk a forró oldathoz, amelyen nagy mennyiségű barnító csapadék jön létre. A szűrés után a szűrt folyadék koncentrált és kristályosodik, hogy alacsonyabb vastartalommal rendelkező terméket kapjon. A fennmaradó vas általában nagy valús vas, amelynek eredményeként egy sárga termék, amelynek minősége rossznak tűnik. A koncentrációs eljárás során kis mennyiségű alumíniumpehely hozzáadható a tisztátalan vasaló vasmosáinak csökkentése érdekében, ami a termék világos zöldnek tűnik, amely esztétikai szempontból kellemesebb, és miután 3 hónapig távoztak, a szín alig változott.

Az oldat pH -értéke szintén befolyásolja a vas eltávolítását. Minél magasabb az oldat pH -ja, annál jobb a vas eltávolítása. Ugyanakkor a magasabb pH alacsonyabb az alumínium -szulfát helyreállításához. Így a szűrőmaradék mosása után a termelési veszteségek jelentősen csökkenthetők. Ha a kálium -permanganát mennyisége nem elegendő, akkor a vas eltávolításának vagy akár meghibásodásához vezethet. A kálium -permanganát első oxidálja a vastagok vasatjait Fe -re, míg a mangán Mn 2+ -re redukálódik, ahol nem a Fe (OH) 3 csapadék képződik. A kálium -permanganát folyamatos hozzáadásával az Mn 2+ fokozatosan oxidálódik Mn+-ra. Kis mennyiségű alumíniumot adszorbeálnak, hogy csapadékot képezzenek. Minél magasabb a H2O generált mennyisége, annál magasabb a vas eltávolítási sebessége.